තාප ලැමිනේෂන් පටල භාවිතා කිරීම පිළිබඳ නිතර අසන ප්රශ්න

තාප ලැමිනේෂන් චිත්රපටයමුද්‍රණ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන මැලියම් පූර්ව ආලේපිත පටල වර්ගයකි. එය භාවිතා කරන විට, සමහර ගැටළු ඇති විය හැක.

බුබුලු දැමීම:
හේතුව 1: මුද්‍රණ හෝ චිත්‍රපටයේ මතුපිට අපවිත්‍ර වීම
ලැමිෙන්ට් කිරීමට පෙර මුද්‍රණ හෝ පටලවල මතුපිට දූවිලි, ග්‍රීස්, තෙතමනය හෝ වෙනත් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඇති විට, එය බුබුලු වලට තුඩු දිය හැකිය.විසඳුම: ලැමිනේෂන් කිරීමට පෙර, වස්තුවේ මතුපිට හොඳින් පිරිසිදු කර, වියලූ සහ දූෂක වලින් තොර බව සහතික කරන්න.

හේතුව 2: නුසුදුසු උෂ්ණත්වය
ලැමිනේෂන් කිරීමේදී උෂ්ණත්වය අධික ලෙස හෝ අඩු නම්, එය ලැමිනේටින් බුබුලු වීමට හේතු විය හැක.විසඳුම: ලැමිනේෂන් ක්‍රියාවලිය පුරාම උෂ්ණත්වය සුදුසු සහ ස්ථාවර බව සහතික කර ගන්න.

a

රැලි වැටීම:
හේතුව 1: ලැමිෙන්ට් කිරීමේදී දෙපසම ආතතිය පාලනය අසමතුලිත වේ
ලැමිනේට් කිරීමේදී ආතතිය අසමතුලිත නම්, එය රැලි සහිත දාරයක් ඇති අතර, රැළි ඇති විය හැක.
විසඳුම: ලැමිෙන්ටින් ක්‍රියාවලියේදී ආලේපන පටලය සහ මුද්‍රිත ද්‍රව්‍ය අතර ඒකාකාර ආතතියක් සහතික කිරීම සඳහා ලැමිෙන්ටින් යන්ත්‍රයේ ආතති පාලන පද්ධතිය සකස් කරන්න.

හේතුව 2: තාපන රෝලර් සහ රබර් රෝලරයේ අසමාන පීඩනය.
විසඳුම: 2 රෝලර්වල පීඩනය සකස් කරන්න, ඔවුන්ගේ පීඩනය සමතුලිත බවට වග බලා ගන්න.

ආ

 අඩු ඇලවීම:
හේතුව 1: මුද්‍රණවල තීන්ත සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී නැත
මුද්රිත ද්රව්යවල තීන්ත සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී නොමැති නම්, එය ලැමිනේෂන් තුළ දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වීමට හේතු විය හැක. වියළන ලද තීන්ත ලැමිනේෂන් කිරීමේදී පෙර-ආලේපිත පටලය සමඟ මිශ්‍ර විය හැකි අතර එමඟින් දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වේ.
විසඳුම: ලැමිනේෂන් සමඟ ඉදිරියට යාමට පෙර තීන්ත සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ඇති බවට වග බලා ගන්න.

හේතුව 2: තීන්තවල අධික ලෙස පැරෆින් සහ සිලිකොන් තෙල් ඇත
මෙම අමුද්රව්ය තාප ලැමිෙන්ටින් චිත්රපටයේ දුස්ස්රාවීතාවයට බලපෑම් කළ හැකි අතර, ආලේපනය කිරීමෙන් පසු දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වේ.
විසඳුම: EKO භාවිතා කරන්නඩිජිටල් සුපිරි ඇලෙන සුළු තාප ලැමිනේෂන් චිත්රපටයමේ ආකාරයේ මුද්‍රණ ලැමිෙන්ට් කිරීම සඳහා. එය විශේෂයෙන්ම ඩිජිටල් මුද්රණ සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

හේතුව 3: මුද්‍රිත ද්‍රව්‍ය මතුපිටට අධික ලෙස කුඩු ඉසීම
මුද්‍රිත ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට අධික කුඩු ප්‍රමාණයක් තිබේ නම්, ලැමිනේෂන් කිරීමේදී චිත්‍රපටයේ මැලියම් කුඩු සමඟ මිශ්‍ර වී දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වීමට හේතු විය හැක.
විසඳුම: කුඩු ඉසීමේ ප්රමාණය පාලනය කිරීම වැදගත් වේ.

හේතුව 4: නුසුදුසු ලැමිෙන්ටින් උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ වේගය
විසඳුම: මෙම සාධක 3 නිසි අගයකට සකසන්න.


පසු කාලය: ජූලි-01-2024